摩擦焊機在生產(chǎn)制造業(yè)中已使用了快50年了，為什么這么受大家的歡迎，說明還是有它的優(yōu)勢的。摩擦焊機生產(chǎn)率高，質(zhì)量也是獲得廣泛的認同，焊接對象主要是回轉(zhuǎn)形零件，雖然也有其它形式摩擦焊機的技術出現(xiàn)，以克服被焊工件幾何形狀的限制或提高生產(chǎn)率，如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等，但實際應用很少。最近還出現(xiàn)了摩擦堆焊，在工件上形成特殊性能的表面層。

摩擦焊是利用工件端面相互運動、相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端部達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種方法。摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料，包括金屬、部分金屬基復合材料、陶瓷及塑料。

摩擦焊機是指在旋轉(zhuǎn)中生產(chǎn)的熱能，完成焊接的一種設備。摩擦焊機未來都有哪些創(chuàng)新點呢！

一是.針對大頂鍛壓力和進給阻力的承載要求，改進了主軸結構并調(diào)整軸承組合，提高了主軸加工時的穩(wěn)定性；

二是.在橫梁結構設計時采用大承載輕量化的結構方案，連續(xù)焊接30mm厚鋁板時橫梁的變形不超過0.3mm，可以承受40噸的頂鍛壓力；

三是.采用了高精密、大直徑、高強度的支撐回轉(zhuǎn)結構，實現(xiàn)了主軸傾角回轉(zhuǎn)跟隨功能；

四是.自行研發(fā)的結合攪拌摩擦的四軸數(shù)控軟件結合機械結構的優(yōu)化，實現(xiàn)了平面曲線焊接；

五是.設計了一款自動散熱攪拌頭夾持結構，降低了主軸溫度，提高了主軸的可靠性。該項目已成功應用于新能源汽車、通訊裝備等制造領域，經(jīng)過用戶使用，得到廣泛好評。